和胡戈约定好时间后，弗里德里希便离开铁匠工坊来到制弓工坊。
工坊内，几个制弓匠正细心地将牛筋撕成细丝。
奥托见墙上挂着十几张下了弦的复合弓，跃跃欲试，提出想试拉一下。
弗里德里希取下最长的那张弓，将弦挂上，两脚分开站定，弯腰撅腚，身体前倾。
左手在前握弓，右手搭在弦上，深吸一口气，将弦稳稳拉到耳后，坚持了几十息，才缓缓将弦复位。
他甩了甩右手，将弓递给两人，提醒道：“你们力量不够，不要逞强，免得受伤。”
路德维格接过弓，摆好姿势，拼尽全力将弓拉开大半，僵持了几秒便力竭放弃。
奥托兴奋的抢过弓，使出浑身力气也不过拉开一半。
不死心又试了几次，结果弓弦反而越拉越小，无奈只能放弃。
弗里德里希接过弓，将弦下了，安慰道：
“这张弓有一百一十磅，你年纪还小，拉不开也正常，再练五年勉强就能用了。”
奥托闻言，咂舌道：“我训练用的弓不过六十磅，这弓有一百一十磅？这要是一箭射到身上，还不得把人射穿了。”
弗里德里希闻言一笑。“当然，一百磅的弓搭配重箭，五十码内直射可以穿透两层甲，一百码内能穿一层甲。
“可惜复合弓制作繁琐，一个制弓匠每年最多做九张。
“不过这种长弓到是制作方便，两天就能完成。只是领地内没有合适的树木，做出的弓质量不行，很难射穿盔甲，射程也不过一百码多些。
“所以亲卫队里大多数人用的还是长弓，只有少数人才用复合弓训练。”
说完，他开始介绍起复合弓的制作步骤。
第一步是准备材料，选择弹性好的硬木，阴干两年去除水分。
将韧性好的边材仔细打磨成形，在两端开槽。
选择合适的牛角或羊角，先锯成片，再慢慢磨薄，把牛背筋清洗去油后撕成细丝状。
只是可惜，这里没有水牛，黄牛角和羊角的效果要差不少。
把鱼鳔剖开撕去内膜，洗干净黏液，低温熬煮直至胶质溶出，过滤后冷却成胶。
第二步是定型，把弓梢插在两端凹槽，角贴在弓腹，牛筋铺在弓背，用鱼胶粘合，加热弓臂压弯成反曲状。
第三步是上弦，将反曲弓硬压成顺背再上弦，最后给弓身涂上亚麻油清漆防水。
“整个制作过程，需要三年时间。不过这都是值得的，毕竟能杀人的武器才是好武器。”
又在工坊内和工匠们交谈了一会儿，弗里德里希接着巡视了下游的木桶、木材、烧炭和皮-革等工坊。
由于这几年一到冬季，他就组织农户们砍伐森林，不仅收获了大片牧场，更有巨量原木。
为了充分利用这些原木，他集中工匠建立了一系列工坊。
首先是木桶工坊。
得益于三圃制、堆肥技术的推广，耕牛、耕犁的普及，豆科牧草加入轮作体系。
领地的粮食产量不断提高，每年都有数千夸特大麦用于酿造。
产出的麦芽酒足有数十万加仑，虽然分为十几个批次，但每次还是需要上千只木桶装运。
加上每年的牛羊泌乳高峰期，都有大量牛羊奶制成奶酪，足有十几万磅，也需要上百只木桶。
这些木桶在运输、搬运途中，难免出现损坏。尤其是出售至领地外的，每十只木桶至少遗失、损坏两只。
几年前开始大量制作时，弗里德里希便规定了统一的制作标准。
首先选择百年树龄的橡树，用斧子从树干中间劈成一片片木板，只用木纹顺直、没有树节的边材。
接着露天风干三年降低木板中的水分，去除苦味、涩味，让味道更柔和。
然后将木板按要求切割，套上桶箍初步定型，用火烘烤内壁，让木板弯曲收拢并增加香味，在另一端套上桶箍固定。
最后在木桶内壁边缘刻上凹槽，安装桶盖并印上容量和产地。
根据不同用途，他设计了三种桶型。
发酵桶高五尺二寸，桶径三尺九寸，桶重五百八十五磅，容量二百二十加仑。
大桶高二尺六寸，桶径一尺十寸，桶重四十六磅，容量二十七加仑。
小桶高一尺八寸，桶径一尺三寸，桶重十四磅，容量九加仑。
领地的两轮牛车长八尺，宽四尺，正好能放下。
然后是木材工坊和烧炭窑。
那些长而直的硬木根据自身尺寸，被锯成不同等级的木板。
剩下的锯末、边角料和弯曲不直、带树结的，都劈成手臂粗细的木柴，烧制成木炭。
原本的烧炭土窑也被改良成圆顶砖窑。不但更加坚固耐用，不必每次烧制前都重新挖土造窑。
而且直径七尺，高五尺的尺寸，一次能装下五千磅硬木，要是火候控制得好，能烧出一千四百多磅木炭。
这些木板满足了盖房、建造家具和车辆的需求，木炭则对铁制品的质量有了极大提升。
至于松树，杉树这些软木，除了用于房屋墙壁的中型原木，其余弯曲的以及小型原木，都被他以极低的价格卖给了农户做木柴。
皮革工坊则是发展畜牧业的另一个收获。
南边汝拉山脉和阿尔卑斯山脉之间的伯尔尼地区河流密布，形成的大小河谷都是优质牧场。
产自这里的西门塔尔牛，体型高大、肌肉健壮，不仅生长快速、产奶量高，而且不挑饲料、适应性强，耕地拉车也很擅长。
这些年领地陆续购买了近千头，融入本地牛种进行改良。
那些替换下来的牲畜，肉和内脏被做成腌肉、香肠，骨头打断磨碎成为肥料。
至于生皮，则被制皮匠鞣制成皮革，再由皮革匠制成皮鞋、手套、马鞍等皮具。
而橡树剥下的树皮，正好用来提取鞣制皮革所需的鞣剂。
除了这些工坊，还有砖窑这种小作坊。
在黏土中加水，用脚反复踩踏均匀，再填入木制模具，等待阴干。
最后放进砖窑烧制，就能产出坚固耐用的砖块
除了这些已经建成的工坊，还有计划中的造纸工坊和水力锻造锤，只等技术成熟，就能立马开始建造。
可惜他只记得造纸要把树皮、织物等原料捣碎磨成浆，再捞出晒干，却不清楚具体的工序。
虽然经过这些年的摸索，造出了一种“树皮纸”，十分结实不会轻易破损。
但是颜色暗黄影响美观，而且表面比桦树皮粗糙，也比桦树皮更厚。
用它当纸还不如直接用桦树皮来的方便。
至于水力锻造锤的制作技术，他更是没有丝毫头绪。